1、金属加工液的分类: 在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型:一种是不溶于水的加工液,也叫油基切削液(我们常说的切削油),另一种是水溶性的加工液,也叫水基切削液(根据成分不同可分三种:乳化型、半合成型、全合成型)。...
水基切削液
水基切削液和油基切削液该怎样选
一般在下列的情况下应选用水基切削液:对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;高速和大进给量的切削,使切削区超于高温,冒烟激烈,有火灾危险的场合;从前后工序的流程上考虑,要求使用水基切削液的场合;希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染...
车削、镗削、铣削如何挑选切削液
一、 切削液到底是个啥?...
如何合理使用切削液
合理使用金属切削液,即可提高金属切削液的使用效果,保证工件加工质量,又可延长刀具寿命,降低加工成本;合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。...
油性切削液和水基切削液有什么不同
切削液用于金属切削、磨削加工,用来冷却和润滑刀具和加工件。那么切削液的作用有哪些呢?以下将为大家详细介绍: 01润滑性...
水基切削液的废液怎么处理
水基切削液的废液怎么处理水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。 1)物理处理:其目的是使废液中的悬浊物(指粒子直径在10² m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)与水溶液分离。其方式有下述之三种:...
全合成水基金属切削液(KL-201)
产品特点 本全合成水基金属切削液是一种高性能的全合成切削和磨削液。不含亚硝酸盐,在硬水和软水中都有出色的表现。 对设备起到润滑、冷却、清洗、缓蚀和防锈作用。 产品应用...
工厂车间金属切削液油雾产生机理及相应净化处理设备
金属切削液的使用是金属加工制造过程中不可或缺的一环,、常用的金属切削液主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。在金属加工过程中主要起润滑、冷却、清洗、防锈等功能。但其存在发烟、产生有毒气体等问题,对工厂车间从业人员及外部环境危害较大,需采用相应...
环保型切削液的浓度高低对于效果的影响
环保型切削液在金属加工中的重要是很明显的,除了具有润滑、冷却、排屑、防锈的功能外,还具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能。根据有水和无水,环保型切削液分为纯油型切削油(即油基切削油,使用时不加水)和水基切削液两大类。环保型切削液的厂家会给切削...
防锈切削液的四个主要作用你知道几个
防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂,经科学高温复配而成,防锈和润滑突出,非常适用于黑色金属的切削加工。防锈切削液外观为黄棕色液体,ph值为9-9.3,常温比重为0.88kg/升,不易燃烧,;产...
关于存放切削液的注意事项
切削液应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度;其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。如果不得以需要室外临时放置,务必在桶上遮盖防雨布。...
Master马思特
Master马思特切削液品牌于1951年在美国成立。 始于1951年美国,北美较大的金属切削液提供商,全合成型切削液浓缩剂和金属切削液再生系统的首创发明者 美国马斯达化学公司创立于1951年,创始人为Clyde A. Sluhan...
水基切削液的质量指标检测项目
水基切削液在应用时都是要加水稀释的,其试验项目也可分为直接测定和加水测定两部分。直接测定的项目有储存安定性、硫及氯含量、不挥发组分等。加水后再测定的项目有表面张力、pH值、起泡性、防锈性、腐蚀性、对油漆的适应性、食盐允许量、抗菌性等。这些项...
切削液厂家介绍气浮法处理水基切削液废液
水基切削液废液由于其含油废水的特性,处理相对复杂。废液一般首先通过破乳分油,使切削液中的油水分离,废油回收,再进行生化处理,使其达到排放标准。如生化处理后水质仍不能达到排放标准,可采用活性炭吸附等方法进行深度处理。下面切削液厂家为大家介绍气...
切削液的维护保养,怎么做?
切削液的维护保养关键在水基切削液的维护,可以从3层面开展: 1.存储维护 切削液一般存储6~12个月,应用时的标准是先购置回家的切削液先用。存储自然环境应防超低温、防高溫,避免 降水等渗入。...
水基切削液和油基切削液有什么区别?
水基切削液和油基切削液的差异表现在四个方面:理化功能上的差异、加工功能上的差异、经济性上的差异、环卫功能上的差异。 ①理化功能的差异...